存放的廠房要應(yīng)保持干凈衛(wèi)生，而且要隨時(shí)注意通風(fēng)，這樣有利于臨沂木托盤存放在干燥的環(huán)境下，防止腐爛。

其次，易燃品、易爆品或違禁品嚴(yán)禁帶入倉庫，在倉庫的外側(cè)要有明確的標(biāo)志，而且還要有專門的人員進(jìn)行檢查。這尤其需要注意，因?yàn)槟就斜P是木材原料，而且干燥，記憶點(diǎn)燃導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。造成大量的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。

物料管理科對(duì)所經(jīng)管的成品庫存及倉運(yùn)設(shè)備應(yīng)負(fù)責(zé)安1全使用之責(zé)，如果破損要及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)修理。因?yàn)槟就斜P往往承載的是一些貨物或急需、或貴重，對(duì)物料管理，保護(hù)好貨運(yùn)安1全。

木材的發(fā)霉是由于霉菌侵蝕木材而引起的，不同的霉菌在木材的表面形成不同顏色的霉斑，如黑、綠、黃紅、藍(lán)綠等。霉菌喜好潮濕的環(huán)境，因此沒有經(jīng)過干燥的原木端頭、板方材、單板很容易發(fā)霉，尤其是闊葉材的邊材部分。木材的發(fā)霉通常只限于表層或靠近表面很淺的層，只有在適宜的條件下菌絲才會(huì)向內(nèi)部侵入。通常發(fā)霉對(duì)木材的強(qiáng)度是沒有影響的。

木材霉變主要受以下幾個(gè)因素影響：

水分：只有當(dāng)木材含水率高于20%時(shí)，變色真菌等微生物才能繁殖、生長。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率為20%以下，而且在加工和使用中始終將含水率保持在20%以下就能有效降低藍(lán)變。可是這一點(diǎn)我們大多數(shù)原木板材企業(yè)因運(yùn)輸延誤，烘干周期等多種因素很難做到采伐后就立即干燥。

營養(yǎng)物質(zhì)：

各種木材真菌所需的適宜的營養(yǎng)成分是不同的，但是所有真菌都能從木材中得到它們所需的營養(yǎng)物質(zhì)。空氣：大多數(shù)真菌須在有氧氣的狀況下才能生長。但它們所需的氧氣量很少，當(dāng)空氣中的氧氣含量達(dá)到1%時(shí)，真菌就能生長，因此，用隔氧的辦法來控制藍(lán)變是更不現(xiàn)實(shí)的。

溫度：木材微生物在一定的溫度范圍內(nèi)才能生長，其真菌生長適宜的溫度為20～30C，如采用兩種高低溫ji端法，免熏蒸托盤將木材存放于低于-15C以下、或高于40C以上，其真菌生長的速度都會(huì)明顯放慢。因涉及成本增高太大的因素，這一點(diǎn)也不可取。

目前業(yè)內(nèi)主要的處理方式：

1、烘干：此方法可以解決大部分問題，但是成本價(jià)格昂貴，并且容易導(dǎo)致木材出現(xiàn)裂紋，但特殊的用途比如密封包裝，倉庫濕度大，出口時(shí)在海上濕熱環(huán)境等等情況下就不管用了。空氣干燥（自然晾干）成本低，但是耗時(shí)長。

2、熏蒸：此方法主要是針對(duì)出口的木質(zhì)包裝進(jìn)行殺蟲，而且有效期比較短。很多誤以為是防霉，其實(shí)它對(duì)霉菌的防治一點(diǎn)效果都沒有的3、熱處理：要有專門的設(shè)備，而且處理成本高，可以降低木材中水份含量，但不能解決根本問題。

4、防腐：此方法主要是針對(duì)室外應(yīng)用的景觀木或者家具木處理，常用的藥水為ACQ和CCA等,采用真空高壓的方式把藥水打到木材里邊，一般滲透比較厚，主要是防蟲殺細(xì)菌等等，但其對(duì)霉菌效果不怎么好，往往看到景觀木發(fā)霉的到處都是。

5、防霉：使用專業(yè)的木材防霉劑對(duì)其處理,可以采用快速浸泡或者噴刷等方式處理，但是防霉劑的成本價(jià)格很高，并且對(duì)操作人員以及工作環(huán)境容易造成傷害和污染。

6、防潮劑：現(xiàn)在國ji上通用放置集裝箱干燥劑（貨柜干燥劑）來防止受潮，為防止潮氣滲入，可以用吸濕的氯化鈣干燥劑，放在集裝箱內(nèi)，其次裝箱前檢查集裝箱是否用水沖洗過，采取了干燥處理沒有。